光伏支架基础的类型有哪些?
地面光伏支架基础 钻孔灌注桩基础:成孔较为方便,可以根据地形调整基础**面标高,**标高易控制,混凝土钢筋用量小,开挖量小,施工快,对原有植被破坏小。但存在混凝土现场成孔、浇筑,适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。 钢螺旋基础:成孔方便,可以根据地形调整**面标高,不受地下水影响,在冬季气候条件下照常施工,施工快,标高调整灵活,对自然环境破坏很小,不存在填挖方工程,对原有植被破坏小,不需要场平。适用于沙漠、草原、滩涂、隔壁、冻土等。但用钢材较大,U型钢光伏支架厂家,且不适用于强腐蚀性地基及岩石基础。
独立基础:抗水荷载能力较强,抗洪抗风。所需钢筋混凝土量大,人工多,土方开挖及回填量大,施工周期长,对环境破坏力大。光伏项目中已很少使用。
光伏支架镀锌层厚度需达多少才能满足使用年限要求?
们都知道,U型钢光伏支架厂家,光伏支架质量的还坏以及安装方式直接影响着光伏电站的收益。在我们的生活中,现在所用的支架材料一般以碳钢和铝合金为主,碳钢的材质一般为Q235和Q345,使用热镀锌处理。采用带钢卷材经过冷弯,焊接,热镀锌等工艺加工成支架。厚度一般应该大于2mm,U型钢光伏支架厂家,而特别对于一些海边,高层等风大地区和区域,天津光伏支架,建议厚度不应小于2.5mm,否则钢材的连接点有撕裂的风险。
今天晨科太阳能就来说说,对于碳钢光伏支架来说,镀锌层厚度需达多少才能满足环境腐蚀使用年限要求呢?
我们都知道,热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标,其关系到结构使用的安全及耐久性。虽然已有国家及行业规范,但支架镀锌层厚度不达标仍然是支架的一个较为普遍的技术问题。热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案,影响热镀锌的因素有很多,如:钢材基材成分,表面状态(如粗糙程度),基材内应力,几何尺寸等,其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大,一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。下面晨科太阳能以2.0mm厚度的支架为例来说明镀锌层厚度需达多少才能满足环境腐蚀使用年限要求。
假设支架基材的厚度为2mm,根据规范GBT13192-2002热镀锌规范可知。
优化后的光伏支架结构及与优化前的对比
优化后的光伏支架结构由原始的双支柱结构转变为单支柱结构支撑,一个支架由4个支柱支撑,为了改善之前的由于支架结构固定引起发电效率受限的情况,将每个支柱*安装有可旋转的支撑点,整个支架的结构就是通过旋转点进行翻转等动作,使得整个光伏支架能够随着光照的移动级大限度的接收光照,使发电效率更大。保证在春夏秋冬四季变化时可根据地球的公转与太阳形成角度的变化进行调节,角度调节到合适程度之后即可通过各类横纵拉筋及支架等结构固定。在整个优化过程完成之后支架上的光伏板约为24块,容量也有所升高。
在光伏支架设计过程中对于支架的设计较为重要,支架主要的组成成分即为由次梁,主梁,立柱和支撑组合,受弯构件包括主梁和次梁,受压控件为立柱和支撑。对于主梁和次梁的承受力的计算可类比于普通钢制材料的受力情况,前立柱和支撑主要受的力即为轴向的拉力或压力,但由于光伏支架的荷载较小,相比于钢制材料更小,因而对于立柱材料的选择通常不是由强度控制,在优化过程中参考钢制材料的稳定性要求等进行建筑。